智能鍛壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1、采用西門子PLC觸摸屏及按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作方式。
（1）手動(dòng)：通過按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具。
（2）半自動(dòng)：通過相應(yīng)的操作按鈕完成相應(yīng)的工藝動(dòng)作。
2、工藝方式分：變速工藝、定壓工藝、定程工藝以及這三種工藝交叉使用的工藝。
（1）變速工藝：根據(jù)工藝可設(shè)定滑塊在空程下行、接近物料、工進(jìn)初始和回程上行的各階段以不同速度運(yùn)行。
（2）定壓工藝：根據(jù)工藝可設(shè)定設(shè)備自動(dòng)達(dá)到設(shè)定的工藝壓力，自動(dòng)保壓（可定時(shí)）、泄壓和回程。
（3）定程工藝：根據(jù)工藝設(shè)定程序，設(shè)備自動(dòng)加壓達(dá)到設(shè)定的壓下量或位置，精確定位、泄壓和回程。
三、設(shè)備功能
鍛壓機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定程、定壓、定速和按設(shè)定精確回程至設(shè)定位置。
（1）高精度：設(shè)備要達(dá)到上述“設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)”表中的滑塊可變速以及工進(jìn)狀態(tài)下的定程和定壓精度要求。
（2）智能化：設(shè)備具有在不同工藝參數(shù)（壓下速度、壓下量、壓下噸位等）下運(yùn)行的調(diào)整功能，并可實(shí)現(xiàn)各種鍛壓工藝的編程、儲(chǔ)存、調(diào)用和按既定工藝程序鍛壓加工；并預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口，可從遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和調(diào)用工藝參數(shù)；具有自動(dòng)記錄功能，能自動(dòng)記錄位置、壓力、速度數(shù)據(jù)；加壓過程具有可實(shí)時(shí)顯示壓力曲線的功能；具有基本故障自診斷功能，故障自動(dòng)循環(huán)記錄功能，故障報(bào)警時(shí)應(yīng)有聲光電顯示。
（3）自動(dòng)化：設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每批次、每塊、每種工藝鍛壓物料原始信息的可輸入和自動(dòng)按序儲(chǔ)存，可實(shí)現(xiàn)該物料對(duì)應(yīng)鍛壓工藝過程數(shù)據(jù)的記錄、儲(chǔ)存、調(diào)用，實(shí)現(xiàn)物料鍛壓生產(chǎn)過程和質(zhì)量管控的可記錄、可追溯。
三、控制系統(tǒng)操作界面
