一、設(shè)備簡(jiǎn)介

本專機(jī)主要由五部分組成；通過(guò)人工將板片放到指定位置，在控制臺(tái)上按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)始焊接；設(shè)備實(shí)現(xiàn)板片的自動(dòng)上下料，提高產(chǎn)品的焊接效率及焊接質(zhì)量；降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

二、設(shè)備特點(diǎn)

? 精準(zhǔn)焊接： 這種設(shè)備設(shè)計(jì)用于板片的內(nèi)圓和外圓連接，具備高精度的焊接能力。確保焊接縫隙準(zhǔn)確無(wú)誤。

? 多功能應(yīng)用： 該設(shè)備可以適應(yīng)不同尺寸和類型的板片，無(wú)論是內(nèi)圓還是外圓連接，都能提供靈活的解決方案。

? 高效生產(chǎn)： 設(shè)備能夠高速、高效地執(zhí)行焊接任務(wù)，從而提高生產(chǎn)效率。您將看到焊接速度的顯著提升，創(chuàng)造更多商機(jī)。

? 智能控制： 先進(jìn)的控制系統(tǒng)和技術(shù)，確保焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。智能化的控制系統(tǒng)使操作變得簡(jiǎn)單。

? 適應(yīng)多種材料： 無(wú)論是金屬還是合成材料，設(shè)備都能應(yīng)對(duì)不同材料的焊接需求，為您提供全方位的制造解決方案。

? 安全保障： 設(shè)備通常配備高級(jí)安全系統(tǒng)，保障操作人員在焊接過(guò)程中的安全。傳感器和自動(dòng)停機(jī)機(jī)制提供額外的安全保護(hù)。

三、設(shè)備3D設(shè)計(jì)圖

此設(shè)備可根據(jù)客戶需求，定制化生產(chǎn)制造。

外圓立式焊接專機(jī)

1.設(shè)備布局圖：

2.液壓壓緊機(jī)構(gòu)：

內(nèi)圓立式焊接專機(jī)

1.主要設(shè)備構(gòu)成及加工工藝流程示意圖：

四、裝配流程

外圓立式焊接專機(jī)：

工序1：工人將板片擺放到自動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊臺(tái)上；板片上完后明確下整齊度，后將定位銷放入定位桿中，

工序2：手動(dòng)啟動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)液壓缸，將板片壓緊，然后啟動(dòng)焊接機(jī)械手；

工序3：人在控制系統(tǒng)上選擇相應(yīng)板片型號(hào)，確認(rèn)好焊接的參數(shù)，和調(diào)整好槍的位置后，然后按下啟動(dòng)鍵；

工序4： 完成一圈焊接后自動(dòng)進(jìn)行下一圈的焊接，指到焊接完成。焊接完成后，收起壓緊機(jī)構(gòu)，把定位銷從定位桿中移出，然后在吊走工件；完成一個(gè)工件的全部焊接。

工序5：執(zhí)行工序1到工序4，直到工件全部焊接完成或停止焊接為止；

內(nèi)圓立式焊接專機(jī)：

工序1：工人將板片按規(guī)定擺放到自動(dòng)上下料系統(tǒng)的指定位置，然后按下啟動(dòng)按鈕；

工序2：自動(dòng)上下料系統(tǒng)將板片推入板片卡具中，然后自動(dòng)定位并加緊板片；

工序3：焊接機(jī)械手啟動(dòng)，焊接板片；

工序4： 焊接完成后，自動(dòng)上下料系統(tǒng)將焊接好的板片取出，然后由工人更換新的板片；

工序5：執(zhí)行工序1到工序4，直到板片焊接結(jié)束；

五、案例